2017年11月16日，根据中华人民共和国国务院第682号令《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》的要求，东莞孚宝联兴仓储有限公司在东莞组织召开了东莞孚宝联兴仓储项目一期工程(以下简称本项目)竣工环境保护验收评审会。东莞市环保产业协会、建设单位、设计单位、施工单位、环评编制单位以及有关专家依据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）》、《关于印发建设项目竣工环境保护验收现场检查及审查要点的通知》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》、本项目环境影响评价报告书及审批部门批复文件等要求对本项目进行验收，经认真研究讨论形成验收意见。经工程建设单位自查，认为本项目符合环保验收条件，根据《建设项目管理条例》以及企业自行验收相关要求，现将本项目验收意见公开如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
东莞孚宝联兴仓储项目位于东莞港立沙岛工业区西南部，总用地面积为231875m2（合347.81亩），分两期建设，其中一期工程占地面积123502 m2，中心经纬度E113°58′，N22°86′,主要是提供各种油品及化工品的装卸、储存、转运等物流服务。本项目已建成7个罐组共59座储罐，总罐容为15.3万m3，及配套泵站、装车台、装桶间及仓库、空压站、氮气站、污水站、冷冻站、办公楼、化验楼、维修间、主变电站、码头变电站、消防水泵站及消防水罐、司机休息室等设施；主要储存产品：环氧丙烷、甲缩醛、甲醇、丙烯酸甲酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯(BA)、脂肪醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、丁酮、二甘醇、1,4-丁二醇、二甲基甲酰胺(DMF)、醋酸乙烯酯、环氧氯丙烷、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯、甲苯二异氰酸酯(TDI)、苯酚、二甲苯（包括邻、间、对二甲苯）、甲苯、苯、苯乙烯(SM)、基础油、冰醋酸、丙烯酸、乙醇、混合芳烃、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、四氢呋喃（THF）、聚醚多元醇、甲基叔丁基醚（MTBE）、硫酸等数十种；成品油为：汽油、柴油、航空煤油和石脑油等。
（二）建设过程及环保审批情况
本项目2010年委托中国科学院南海海洋研究所编写了《东莞孚宝联兴仓储项目一期工程环境影响报告书》（以下简称《报告书》），并按照规定进行报批，东莞市环保局根据本项目《报告书》以及东莞市环境科学学会的《东莞孚宝联兴仓储项目一期工程环境影响报告书技术评估意见》于2010年6月18日提出批复意见（批复文号：东环建[2010]S-0724号）。
本项目于2012年7月开工建设，于2014年7月完工，并于2017年1月10日取得东莞市港航管理局试运行港口经营许可证，于2017年5月19日取得东莞市环境保护局审批的广东省污染物排放许可证，本项目正式开展试运行。本项目从立项至调试过程中有无环境投诉、违法或处罚记录。
（三）投资情况
本项目总投资总概算55000万元，其中环保投资2678.6万元，占总投资的4.9%。
（四）验收范围
本次验收的范围东莞孚宝联兴仓储项目一期工程位于东莞港立沙岛工业区西南部，占地面积123502 m2，中心经纬度E113°58′，N22°86′,主要是提供各种油品及化工品的装卸、储存、转运等物流服务。本项目已建成7个罐组共59座储罐，总罐容为15.3万m3，及泵站、装车台、装桶间及仓库、空压站、氮气站、污水站、冷冻站、办公楼、化验楼、维修间、主变电站、码头变电站、消防水泵站及消防水罐、司机休息室等配套设施；本项目配套码头不在本次验收的范围。
二、工程变动情况
本项目主体工程及配套环保设施严格按与环评及环评批复进行建设，不存在变化。具体见下表：
环评及其批复情况
实际执行情况
建设内容（地点、规模、性质等）
一期工程在东莞市虎门港沙田港区立沙岛作业区建设，项目储存酯类、苯类、醇类、酮类等化工产品，建设59个化工储罐，储罐总容积为15.3万立方米，年周转量约为153万吨。及泵站、装车台、装桶间及仓库、空压站、氮气站、污水站、冷冻站、办公楼、化验楼、维修间、主变电站、码头变电站、消防水泵站及消防水罐、司机休息室等配套设施；
按照批复意见，东莞孚宝联兴仓储一期工程在东莞市虎门港沙田港区立沙岛作业区建设，项目主要经营储存酯类、苯类、醇类、酮类等化工产品，建设59个化工储罐，储罐总容积为15.3万立方米，年周转量约为153万吨。及泵站、装车台、装桶间及仓库、空压站、氮气站、污水站、冷冻站、办公楼、化验楼、维修间、主变电站、码头变电站、消防水泵站及消防水罐、司机休息室等配套设施；
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
主要包括生活污水、生产废水和事故废水，其中，生产废水包括前15min初期雨水、罐区（包括泵区）汽车装卸区和装桶间的地面冲洗废水、废气处理装置洗涤废水、化验楼实验洗涤废水和储罐、管道废水。
1）生活污水
自建地埋式一体化生活污水处理装置，生活污水经隔栅池—调节池—厌氧池—好氧池—沉淀池—消毒池处理，处理达到广东省地方标准一级后回用。
2）生产废水
本工程生产废水为间歇排水，各区域生产废水就近排入附近废水池，废水收集后用废水泵提升排入废水池（240m3）暂存，经隔油后将低浓度废水送入废水罐（500m3，2个）储存，含油和高浓度废水送入污油罐（500m3，1个）储存。其中：低浓度废水通过管线转移至园区污水厂处理( 在立沙岛污水处理厂未正式运营前，以工业零星废水方式转移处理，待污水处理厂正式运营后再交由污水处理厂处理)；不溶于水的污油，化工品定期转移至有资质的单位处理。
3）消防事故废水
消防事故排水按发生火灾时且处于雨天的最大量考虑，计算考虑以下几个方面：消防水、雨水、溢出的物料。事故废水收集在事故应急池（约2000m3）后交有资质的单位处置。具体废水处理措施可参考《东莞孚宝联兴仓储有限公司突发环境事件应急预案》（备案编号：441900-2017-075-H）。
（二）废气
本项目均采用拱顶罐加氮封的方式储存，同时设计中在装车、装桶作业采用液下、密闭装料系统，排出废气用管道分类收集后经洗涤塔或活性炭吸附处理后高空排放；在装卸船和装车过程为密闭系统，气相回流。因此无组织排放的烃类大大减少。具体措施如下：
1）罐区废气治理措施
a.为了防止或减少废气排放，本项目对储罐的设计全部按拱顶氮封考虑，并提高储存压力，减少挥发；对有毒有害介质储罐顶部设有1个单呼阀，尾气可集中收集处理。
b.对环氧丙烷和苯乙烯、甲缩醛等介质，通过冷冻水进行循环冷却，使储存温度分别控制在15℃和25℃左右，减少挥发。
c.本项目在物料装罐过程中采用浸没式装罐法，即底部进料，从而避免物料装罐时产生较大的搅动。产生的化学品蒸汽极少，化学品气体与液体的体积置换比接近1：1。
d.对排放的有毒有害气体采取分类吸收和处理，如：溶于水或酸、碱的介质废气（如环氧丙烷、苯酚、冰醋酸和丙烯酸等）采用洗涤塔用水或酸、碱洗涤吸收，非水溶性的介质废气（包括TDI、MDI、二甲苯、甲苯、苯、混合芳烃等）采用活性炭吸附吸收，油品（如汽油等）废气采用油气处理设施（活性炭吸附）。
2）装卸过程挥发性气体治理措施
a.本项目针对装卸过程气体挥发以及物料输液泵滴漏散发的化学品气体，在装车和装船时控制初速<1m/s，使液面缓慢上升，减少液体飞溅，减少装料过程中化学物质的挥发。
b.装车、装桶作业采用液下、密闭装料系统，排出废气用管道分类收集后经洗涤塔或活性炭吸附处理后高空排放。
c.对环氧丙烷介质采用下装式装车，并设置气相回流管，在装卸船和装车过程为密闭系统，气相回流，可极大地减少气体挥发。
d.部分管线专管专用，减少扫线频次。
公司分别在车台、装桶间、7个储罐罐组设有废气处理装置，处理工艺分别为洗涤塔+活性炭/活性炭处理。废气经收集处理后达标排放。
（三）噪声
噪声一般来源于机泵、空压机、风机、发电机等，主要防护措施包括：
1）各种机泵及动力设备选型时，尽量选用低噪声、性能好的产品。
2）对空压机、风机采取消声、阻尼、减震等措施，如设置减振垫、减振吊架等减振装置；通风机进出口风管设软接头、消声器；各种振动设备采用混凝土独立基础。
3）加强各种机械的维修保养，减少因机械磨损而增加的噪声。
4）为作业人员配置与要求其佩戴个人防护装置。
（四）固体废物
本项目固体废物包括员工生活垃圾和危险废物，危险废物包括废活性炭（HW49）、废抹布手套（HW49）、废空桶（HW49）等，统一将危险废物收集点处。在危险废物收集点处对危险废物进行分类存放,再送具有资质单位进行处理。
四、环境保护设施调试效果
（一）污染物达标排放情况
1.废水
委托东莞市四丰检测技术有限公司对本项目生活污水进行了监测，监测结果:排放口水质中pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、磷酸盐、氨氮、动植物油排放均达到广东省《水污染物排放限值》DB44/26-2001表4 第二类污染物最高允许排放浓度（第二时段）一级标准。
2.废气
委托东莞市大成环境检测有限公司对我司排放的有机废气进行了监测。根据《固定污染源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）要求布设监测点。监测结果:1号、2号、3号、6号和7号罐组、装桶作业以及装车作业的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、甲醇符合广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准。
3.厂界噪声
委托东莞市大成环境检测有限公司对我司的噪声进行了监测。监测结果表明公司厂界昼间噪声等效声级范围62~64dB（A），夜间噪声等效声级范围50~53dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准。
4.污染物排放总量
根据验收监测结果核算，本项目的甲醇和非甲烷总烃排放总量分别为0.0106t/a和0.1855t/a，符合环评报告书中大气污染物排放总量控制值为：甲醇2.0t/a、苯0.33t/a、非甲烷总烃2.1t/a。由于苯的进出口检测浓度低于方法最低检出限0.01mg/m3，排放量极少，低于0.33t/a。符合总量控制指标。
五、工程建设对环境的影响
根据《环评报告》，本项目卫生防护距离为200m。公司于2017年聘请第三方公司进行了勘查，出具东莞孚宝联兴仓储有限公司卫生防护距离图，该范围已无居民区、无学校、无医院等环境敏感点。
六、验收结论
本项目环保审批手续齐全，环保设施与主体工程同时设计、同时施工，并同时投入试运行，严格执行国家环保管理规定运营。
按《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）》中所规定的验收不合格情形对本项目逐一对照核查，未发现有验收不合格情形，同意该项目通过竣工验收。
建议优化装车及装桶废气、罐顶呼吸废气配套收集、吸收、吸附处理系统，明确作业规范。
项目竣工日期：2014年7月8日
环保设施调试日期：2017年5月19日——2017年9月29日
公示期：2017年11月17日——2017年12月16日
联系电话：0769-89985678
公示网址：
附件：
东莞孚宝联兴仓储项目一期工程项目竣工环境保护验收调查报告-公示稿
东莞孚宝联兴仓储项目一期工程竣工环境保护验收意见
